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簡要描述：ST-1隔離開關(guān)觸頭壓力測試儀可用于隔離開關(guān)制造廠對觸指壓力的檢驗(yàn)，改變壓力傳感器的形狀也能測量斷路器的觸指壓力。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：觸頭夾緊力檢測儀
更新時(shí)間：2023-12-21
ST-1隔離開關(guān)觸頭壓力測試儀概述：
觸指接觸部分容易受雨水、灰塵及有害氣體的侵襲產(chǎn)生接觸不良而導(dǎo)致發(fā)熱，提供觸指壓力的彈簧會因發(fā)熱而退火使壓力降低，這樣更導(dǎo)致觸指發(fā)熱形成惡性循環(huán)最終燒壞觸指釀成事故。在檢修時(shí)往往只注意更換明顯失效和斷裂的彈簧，而對那些壓力降低的彈簧無法判斷與更換，這樣在再次運(yùn)行中，每個(gè)觸指電流的分布會因壓力不同而不同，差別越大電流分布越不均勻，長期運(yùn)行后就會發(fā)生接觸不良而過熱。觸指的發(fā)熱會惡性循環(huán)，一個(gè)觸指接觸不好就會漫延整個(gè)觸頭接觸不良。同時(shí)有不少隔離開關(guān)的觸指壓力可調(diào)，如果在檢修時(shí)調(diào)整壓力不夠或每個(gè)觸指的調(diào)整壓力有差別同樣會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
目前絕大部分檢修人員判斷導(dǎo)電部分接觸好壞的判據(jù)就是測量其回路電阻，認(rèn)為回路電阻在合格范圍內(nèi)，導(dǎo)電部分的檢修工作就可圓滿結(jié)束。其實(shí)不然，在產(chǎn)品說明書中給出的回路電阻值是整個(gè)導(dǎo)電回路的值，它包括接線端子、導(dǎo)電管、觸指觸頭等部分的體電阻及接觸電阻，范圍較大、裕度較大，不能直接反映接觸電阻的變化，只能說明導(dǎo)電回路通路。試驗(yàn)表明：兩對對觸指接觸與四對觸指接觸其回路電阻值均在合格范圍內(nèi)，同樣觸指壓力大與小回路電阻值也基本沒有變化。
在各類檢修導(dǎo)程（規(guī)程）、標(biāo)準(zhǔn)中都有測量觸指接觸壓力的規(guī)定，推薦的測量工具為彈簧秤，在實(shí)際工作中，測量觸指壓力要在高空，用彈簧秤測壓力不但不方便、不準(zhǔn)確也不安全，有些結(jié)構(gòu)的隔離開關(guān)的觸指壓力用彈簧秤根本無法測量（如剪刀式）。所以，要求測量觸指接觸壓力只是一紙空文。
觸指壓力檢測儀它只要將模擬觸頭的傳感器在每對觸指接觸位置張開一下（如轉(zhuǎn)入式）或模擬靜觸頭讓動觸刀夾一下（如剪刀式），就能顯示出觸指此時(shí)的接觸壓力并記憶。有效解決了測量觸指壓力的一大難題。該儀器也可用于隔離開關(guān)制造廠對觸指壓力的檢驗(yàn)，改變壓力傳感器的形狀也能測量斷路器的觸指壓力。
本說明書只適用于鉗夾式、剪刀式隔離開關(guān)。
ST-1隔離開關(guān)觸頭壓力測試儀主要技術(shù)參數(shù)：
電源電壓：AC 220V
電源耗散功率：≤20W
測量范圍：≤2000N
測量誤差：≤1％
測量直徑（靜觸頭）：40mm、50mm、60mm（可定制）
內(nèi)置電源工作時(shí)間：≥6小時(shí)
傳感器信號線長度：10米
檢測儀結(jié)構(gòu)說明（見圖）
3.1、測試壓力顯示器:隨傳感
器感受壓力的大小顯示瞬時(shí)值，單位牛頓（N）。
3.2、峰值壓力顯示器:跟蹤測試過程中的最大值（峰值）并自動鎖定。
3.3、傳感器插座：連接模擬觸頭。
3.4、預(yù)置鍵“設(shè)置、增加、減少、確認(rèn)"：用于儀器標(biāo)定參數(shù)。“確認(rèn)"鍵還用于測試過程中，峰值壓力清零（按一秒鐘）。
3.5、清除鍵：測試前模擬觸頭在自由狀態(tài)，按“清除"鍵，儀器清零。
3.6、電池欠壓指示燈：儀器內(nèi)附蓄電池，當(dāng)電池電壓低于額定使用電壓時(shí)該指示燈亮，提示客戶對儀器充電，否則，儀器將不能正常工作。
3.7、充電指示燈：充電時(shí)該指示燈為紅色，充滿時(shí)變?yōu)榫G色。充滿后充電電路自動進(jìn)入浮充狀態(tài)。
3.8、測試開關(guān)：測試電路電源開關(guān)。
3.9、電源插座：檢測儀AC220V工作電源輸入插座。
3.10、測試頭（傳感器），直徑固定式見圖2-4，直徑可調(diào)式見圖。
更換調(diào)整塊可以調(diào)整測試頭的直徑，隨機(jī)提供常用的用于測量靜觸頭為50mm、60mm的調(diào)整塊（見圖8），根據(jù)需要也可以定制。
如果將固定式測試頭調(diào)整塊的固定螺釘更換成圖5的結(jié)構(gòu)，調(diào)整塊用螺釘a和螺釘b固定，即可變成直徑可調(diào)式測試頭。
如果需將直徑60mm調(diào)整為62mm，其步驟為：
1.松開螺釘b；
2.旋進(jìn)螺釘a使直徑加大；
3.達(dá)到尺寸后再緊固螺釘b。上述步驟可反復(fù)，直至滿足要求。
